旋轉接頭滲漏現象的分析,旋轉接頭應用環境存在不定因素,根據介質轉速壓力選擇,所以在出現泄漏現象做以下歸類分析:
一、周期性泄漏:
1.泵轉子軸向竄氣量大,輔助密封和軸的過盈量大,可動環不能在軸上靈活移動。 泵反轉,動靜環磨損后,不能得到補償位移。對策:組裝機械密封時,軸的軸向竄氣量在0.1mm以下,輔助密封件和軸的過盈量適中,確保徑向密封的同時,保證動環組裝后能夠在軸上自由移動(將動環推到彈簧上)輪胎工廠專用接頭
2.密封面的潤滑油量不足時,干摩擦和密封端面被拉伸。對策:油室腔室內潤滑油面的高度應高于動靜環密封面。
3.轉子周期性地振動。 由于定子和上下端蓋不對齊,或葉輪和主軸不平衡,汽蝕和軸承破損(磨損),密封壽命縮短,發生泄漏。對策:可以根據維護標準糾正上述問題。
二、小型潛污水泵機密封泄漏引起的磨削軸現象:
1.密封不良經常發生磨削軸,磨削軸的位置主要有動環輔助密封環的位置、靜環的位置、少數彈簧有磨削軸現象。
2.磨削軸的主要原因:兩端面機械密封為逆壓態不良的動作狀態,介質中的微粒、異物容易進入密封面,密封無效。軸的主要部件為橡膠波紋管,而且上端密封面處于潤滑不良狀態,因此動作環間的摩擦扭矩大于橡膠波紋管與軸間的傳遞扭矩,進行相對旋轉。動靜環輔助密封由于受到污水中弱酸弱堿的腐蝕,橡膠構件失去了彈性。 有的腐爛了,有的失去了應有的機能,產生了磨軸的現象。旋轉接頭滲漏現象的解決辦法:確保下端蓋、油室的清潔度,禁止組裝不清潔的潤滑油。機封油室腔內油面管線應高于可動環密封面。